Saepudin, Aep (2025) Analisis Penerapan Lean Manufaktur Dengan Menggunakan Metode Value Stream Mapping (VSM) Untuk Mengurangi Delay Pada Produksi Boneka (Studi kasus; UMKM Boneka). Diploma thesis, UBP Karawang.
1 File Judul_250020_18416226201206_Aep Saepudin.pdf
Download (764kB)
2 File Abstrak_250020_18416226201206_Aep Saepudin.pdf
Download (216kB)
3 Daftar Isi_250020_18416226201206_Aep Saepudin.pdf
Download (232kB)
4 BAB I_250020_18416226201206_Aep Saepudin.pdf
Download (359kB)
5 BAB II_250020_18416226201206_Aep Saepudin.pdf
Restricted to Registered users only
Download (316kB)
6 BAB III_250020_18416226201206_Aep Saepudin.pdf
Download (358kB)
7 BAB IV_250020_18416226201206_Aep Saepudin.pdf
Restricted to Registered users only
Download (1MB)
8 BAB V_250020_18416226201206_Aep Saepudin.pdf
Download (222kB)
9 DAFTAR PUSTAKA_250020_18416226201206_Aep Saepudin.pdf
Download (221kB)
10 Lampiran_250020_18416226201206_Aep Saepudin.pdf
Restricted to Registered users only
Download (246kB)
11 Artikel_250020_18416226201206_Aep Saepudin.pdf
Restricted to Registered users only
Download (804kB)
Abstract
Penelitian ini dilakukan di UMKM Boneka Dwi Collection yang merupakan UMKM yang memproduksi berbagai jenis Boneka yang berada di daerah Cikampek. Dalam proses produksi Boneka Panda terdapat beberapa proses yang menghabiskan banyak waktu produksi (waste), mulai dari awal pengerjaan hingga pada saat pengiriman produk ke outlet/lapak toko. Terutama masih banyak beberapa proses produksi dimana waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan satu produk serta peralatan dan mesin belum memenuhi kapasitas produksi. Penelitian ini bertujuan untuk memberikan usulan perbaikan dalam mengurangi delay yang terjadi di UMKM Boneka Panda Dwi Collection. Salah satu metode yang bisa diterapkan dalam masalah ini yaitu value stream mapping (VSM) yang akan memetakan nilai setiap aktivitas pada proses produksi yang sedang berjalan bertujuan untuk mengetahui aktivitas yang memberikan nilai tambah dan yang tidak memberikan nilai tambah. Hasil dari penerapan lean manufacture dengan menggunakan tool value stream mapping serta menerapkan usulan perbaikan, dimana lead time sebelumnya yaitu seiktar 65,16 menit berubah setelah dilakukan perbaikan menjadi 47,1 menit dalam analisa ini membandingkan antara analisa current state maping dengan future state maping.
Kata Kunci : Current State Map, Future State Map, Lean Manufacture, Value Stream Mapping
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General) |
| Divisions: | Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences |
| Depositing User: | Pustakawan UBP Karawang |
| Date Deposited: | 30 Mar 2026 06:41 |
| Last Modified: | 30 Mar 2026 06:41 |
| URI: | http://repository.ubpkarawang.ac.id/id/eprint/6079 |
