Analisis Maintenance Equipment Scheduling Pada Mesin Ply Cutting Dengan Metode Markov Chain Dan Fmeca Di Pt. Maxxis

Perawatan merupakan suatu fungsi dalam suatu aktivitas produksi dalam suatu industri, hal ini karena dalam suatu industri mempunyai peralatan atau fasilitas yang penggunaannya secara berkelanjutan terus-menerus untuk dapat digunakan. PT. Maxxis sekarang telah melakukan perombakan mesin, banyak mesin baru yang di beli untuk menambah produksi yang semakin tinggi, Di PT. Maxxis beberapa mesin sering mengalami masalah saat produksi, kerusakan secara tiba-tiba (Unplanned Downtime) sehingga mengganggu jalannya proses produksi. Tujuan penelitian ini adalah untuk menentukan Risk Priority Number (RPN) dan Analisis Kritis kegagalan yang tertinggi (CA) mengggunakan Metode FMECA (Failure Mode Effects and Criticality Analysis) dan memberikan usulan perawatan terhadap equipment dengan RPN dan CA tertinggi serta menghitung penghematan yang diperoleh perusahaan dengan menggunakan metode Markov Chain. Dan hasil penelitian ini di peroleh equipment Gearbox dengan nilai RPN dan CA tertinggi yaitu dengan RPN sebesar 725,42 poin dan CA sebesar 121,602 poin. Dari hasil ini dilanjutkan dengan perhitungan dengan metode Markov Chain dengan hasil Usulan II sebagai biaya perawatan terendah sebesar Rp.712.220.695 dengan jadwal perawatan 1 bulan sekali. Dengan pengehematan biaya sebesar 87,9% dibandingan dengan biaya rill perusahaan saat ini. Kata Kunci : Maintenance Equipment Scheduling plan, Mesin ply cutting, FMECA, Markov Chain