Saputra, Muhammad Jafar (2020) Analisis Pada Proses Produksi Finishing Line dengan Metode Waste Assesment Model dan Valsat ( Studi Kasus PT Asian Isuzu Casting Center). Diploma thesis, UBP Karawang.
![1. Judul TA_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf [thumbnail of 1. Judul TA_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf]](http://repository.ubpkarawang.ac.id/style/images/fileicons/text.png)
1. Judul TA_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf
Download (462kB)
![2. ABSTRAK_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf [thumbnail of 2. ABSTRAK_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf]](http://repository.ubpkarawang.ac.id/style/images/fileicons/text.png)
2. ABSTRAK_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf
Download (416kB)
![3. DAFTAR ISI_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf [thumbnail of 3. DAFTAR ISI_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf]](http://repository.ubpkarawang.ac.id/style/images/fileicons/text.png)
3. DAFTAR ISI_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf
Download (444kB)
![4. BAB I_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf [thumbnail of 4. BAB I_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf]](http://repository.ubpkarawang.ac.id/style/images/fileicons/text.png)
4. BAB I_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf
Download (442kB)
![5. BAB II_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf [thumbnail of 5. BAB II_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf]](http://repository.ubpkarawang.ac.id/style/images/fileicons/text.png)
5. BAB II_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf
Restricted to Registered users only
Download (669kB)
![6. BAB III_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf [thumbnail of 6. BAB III_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf]](http://repository.ubpkarawang.ac.id/style/images/fileicons/text.png)
6. BAB III_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf
Download (577kB)
![7. BAB IV_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf [thumbnail of 7. BAB IV_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf]](http://repository.ubpkarawang.ac.id/style/images/fileicons/text.png)
7. BAB IV_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf
Restricted to Registered users only
Download (1MB)
![8. BAB V_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf [thumbnail of 8. BAB V_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf]](http://repository.ubpkarawang.ac.id/style/images/fileicons/text.png)
8. BAB V_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf
Download (421kB)
![9. DAFTAR PUSTAKA_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf [thumbnail of 9. DAFTAR PUSTAKA_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf]](http://repository.ubpkarawang.ac.id/style/images/fileicons/text.png)
9. DAFTAR PUSTAKA_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf
Download (416kB)
![10. LAMPIRAN_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf [thumbnail of 10. LAMPIRAN_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf]](http://repository.ubpkarawang.ac.id/style/images/fileicons/text.png)
10. LAMPIRAN_200048_16416226201100_Muhammad Jafar Saputra.pdf
Restricted to Registered users only
Download (1MB)
Abstract
Penelitian ini membahas tentang identifikasi serta eliminasi waste di industri otomotif untuk meningkatkan produktivitas serta mengoptimalkan sumber daya yang ada pada proses produksi. Tujuan dilakukannya penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi waste pada proses produksi, proses identifikasi waste dilakukan dengan metode waste assessment model dengan tujuan menyederhanakan pencarian permasalahan dan obyektifitas penelitian, selanjutnya untuk menentukan tools yang tepat dalam melakukan analisis dan eliminasi waste secara lebih detail digunakan metode value stream analysis tools. Hasil dari penelitian ini adalah teridentifikasi 3 waste terbesar di finishing line yaitu waste defect dengan persentase 20.61% kemudian waste over production dengan persentase 16.3 % serta waste inventory dengan persentase 15.3 % berdasarkan metode waste assessment model. Selanjutnya berdasarkan metode value stream analysis tools, process activity mapping menempati urutan pertama dengan persentase 32.96%. Rekomendasi perbaikannya adalah penggabungan quality control inspeksi 1 dan quality control sampling inpeksi crack pada proses produksi fly wheel dan big hub dengan relayout line finishing big hub serta menerapkan konsep FIFO pada penempatan dan pengambilan produk WIP. Metode waste assessment model dan value stream analysis tools menjadi salah satu usulan dalam mengidentifikasi serta mengeliminasi waste di finishing line PT Asian Isuzu Casting Center.
Kata kunci : waste assesment model, waste relationship matrik, waste assessment questionnaire, value stream analysis tools
Item Type: | Thesis (Diploma) |
---|---|
Subjects: | T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General) |
Divisions: | Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Engineering Sciences |
Depositing User: | Repository UBP Karawang |
Date Deposited: | 24 Dec 2024 06:00 |
Last Modified: | 24 Dec 2024 06:00 |
URI: | http://repository.ubpkarawang.ac.id/id/eprint/1187 |