Analisis Pengendalian Risiko Pada Proses Notching And Drying Perusahaan Baterai di Jawa Barat Menggunakan Metode Failure Mode And Effect Analysis

Fenomena penurunan efisiensi proses produksi pada industri manufaktur, khususnya pada proses Notching dan Drying, masih menjadi tantangan besar bagi perusahaan. Salah satu indikator yang digunakan untuk mengukur efisiensi mesin adalah Overall Equipment Effectiveness (OEE). Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis faktor-faktor yang mempengaruhi nilai OEE pada proses Notching dan Drying serta mengidentifikasi prioritas perbaikan berdasarkan Risk Priority Number (RPN). Berdasarkan hasil perhitungan, OEE pada proses Notching and Drying tercatat sebesar 80.43%, yang menunjukkan bahwa nilai OEE masih jauh dari target perusahaan sebesar 85%. Mode kegagalan dengan RPN tertinggi adalah Conveyor sensor trouble dengan RPN = 96, yang memiliki dampak signifikan terhadap availability dan sering terjadi dalam proses. Berdasarkan analisis FMEA, perbaikan pada Conveyor sensor trouble, Elektroda putus, dan Sistem Lot Start error direkomendasikan untuk meningkatkan OEE secara keseluruhan. Penelitian ini memberikan saran untuk peningkatan pemeliharaan preventif, sistem deteksi otomatis, dan pelatihan operator agar perusahaan dapat mengurangi downtime dan meningkatkan kinerja mesin.

Kata kunci: OEE, Notching, Drying, FMEA, RPN