Usulan Penerapan Collaborative Planning ,Forecasting, And Replenisment (CPFR) Guna Mengurangi Bullwhip Effect Di PT,Fujita Indonesia

PT. FUJITA INDONESIA merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur yang memproduksi komponen - komponen kendaraan roda empat. Selama ini PT. FUJITA INDONESIA belum menerapkan metode untuk perencanaan kebutuhan produksi yang mengakibatkan persediaan produk kurang terkontrol dengan baik, sehingga berakibat kekurangan atau kelebihan stok. Di sisi lain permintaan tidak dapat diketahui dengan pasti. Dalam penelitian ini yang akan dibahas adalah permasalahan yang terjadi pada supply chain untuk lini produksi 4W (FourWheel) dengan menggunakan metode Collaborative Planning, Forecasting and Repelishment (CPFR). Alasan dilakukan penelitian ini ada untuk mengurangi Nilai bullwhip effect,dan agar dapat memenuhi permintaan konsumen dengan jumlah persediaan yang tepat. Dari hasil perhitungan pengolahan data sebelumnya dapat ditarik kesimpulansebelum menggunakan metode CPFR nilai bullwhip effect pada produk Conrod 73R sebesar 1,5 dan untuk nilai bullwhip effect pada produk Conrod 77M adalah 1. Nilai bullwhip effect sesudah dilakukan perbaikan menggunakan metode CPFR untuk produk Conrod 73R nilai bullwhip effect adalah 0,96 dan Sedangkan untuk Conrod 77M didapatkan nilai bullwhip effect 0,97. Ada kenaikan Produktivitas Conrod 73R sebesar 0,54 (36%) dan sedangkan untuk produk Conrod 77M mengalami kenaikan sebesar 0,03 (3%).

Kata Kunci : Supply chain Management, Bullwhip effect, (CPFR) Collaborative planning, forecasting, and replenishment.